Productieproces van klei tot keramiek

Om tot een afgewerkt keramisch product te komen zijn er veel handelingen nodig. Ik vind het altijd leuk om hierover te vertellen, omdat men het vaak niet weet.

Het begint met de keuze van de klei, er bestaan ontelbare soorten. Ik werk voornamelijk met steengoedklei die op 1245°C gebakken wordt.

De klei wordt gewogen en gekneed. Door het kneden wordt de klei consistenter en gaan de luchtbellen eruit.

Dan begint het echte werk aan de draaischijf, waar mijn handen, samen met water en wat tools, het werk gaan doen. Na het verkrijgen van de gewenste vorm begint het droogproces. Dit kan gaan van enkele uren, enkele dagen tot zelfs weken, afhankelijk van de grootte van het stuk.

Wanneer het stuk leerhard is, dit is zo droog dat het nog juist vervormbaar is, kan het afdraaien of trimmen beginnen. Hiermee verfijn ik de vorm of breng ik er extra structuur in.

Dan volgt de eerste bak, de biscuitbak, voorafgaan door een droogstook om barsten te voorkomen. In de biscuitbak verandert de klei naar steengoed en blijft de vorm ongewijzigd. De biscuitbak gebeurt op 950°C of op 1020°C, afhankelijk van het glazuur en duurt meer dan 24 uren.

Na de biscuitbak volgt het moeilijkste proces, namelijk het glazuren. Dit kan op verschillende manieren en bepaalt het eindresultaat, want het glazuren wordt beïnvloed door het soort klei en ook door de gekozen temperatuur van de oven.

Als het glazuur goed droog is kan het laatste bakproces beginnen, de glazuurbak, en meestal doe ik dit naar 1245°C en duurt ook meer dan 24 uren. Dan volgt er hocus, pocus het openen van de oven om de mooie keramiek te bewonderen

Voor mezelf zie ik het hele proces als “yoga for the mind”.

GEDULD,GEDULD en nog eens GEDULD, leren vertragen en aanvaarden dat perfectie niet bestaat. WABISABI zoals ze de term in Japan gebruiken, een eindeloze zoektocht naar schoonheid die nooit stopt.

Namasté